污水深度处理站反冲洗滤水器的自动控制技术介绍
目前国内部分污水站反冲洗滤水器装置处于手动状态,存在不能精确定时反冲洗、反冲流量控制不精确、滤料还没冲起就搅拌等一系列的问题,对生产造成不利的影响。振辉将PLC技术应用于反冲洗滤水器控制,通过硬件系统改进,实现变频控制自动反冲洗,提高系统反冲洗的质量,减轻工人劳动强度。
反冲洗滤水器含油污水处理是关系到水质是否合格的关键步骤,而滤罐的反冲洗时间和效果则直接影响污水的过滤质量,所以定时反冲洗,按要求控制反冲洗的流量曲线是控制水质质量的核心。部分污水站反冲洗滤水器装置处于手动状态,变频器与电动阀不能精确配合,变频器无法投用,反冲洗流量无法控制,出现冲走滤料等问题,影响反冲洗效果。整个反冲洗过程水泵始终处于满负荷运转,造成大量电能损失,而且每个罐都需单独操作,操作工人劳动强度很大。这些都对生产造成不利的影响。因此对现有手动反冲洗装置的自动化改造,不仅可减轻操作工人的劳动强度,更重要的是能提高系统反冲洗滤水器的质量,使设备达到最佳的运行效果。
工艺过程:
反冲洗滤水器在污水深度处理正常过滤的过程是:由一段、二段脱出水经缓冲罐、升压泵进入一次滤罐、二次滤罐后到注入站注入地下。滤罐内滤料经过一段时间后,会沉积一些污油,需要定期进行反冲洗滤水器,在实际生产中,手动控制反冲洗滤水器操作步骤如下:
1)关闭待反冲洗罐过滤进、出口阀门,开启反冲洗进、出口阀门;
2)开启反冲洗水泵,按阶梯形提高水泵电机频率直到达到50Hz;
3)开启反冲洗滤罐搅拌器,搅拌10分钟后关闭搅拌器。
4)上一台反冲洗15分钟后,关闭下一台待反冲洗罐过滤进、出口阀门,开启反冲洗进、出口阀门;
5)重复以上步骤,直至全部过滤罐反冲洗完毕。